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伺服18luck.vom 编程及变频器在数控机床上的应用

文章出处:www.uekgg.com 普华智能 发表时间:2019-03-22 20:52


是按照事先编制好的零件加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。在数控编程之前,编程人员首先应了解所用数控机床的规格、性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。编制程序时,应先对图纸规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,确定加工方法和加工路线,再进行数学计算,获得刀位数据。然后按数控机床规定的代码和程序格式,将工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能(换刀、主轴正反转、冷却液开关等)编制成加工程序,再把程序内容记录在控制介质(如穿孔纸带、磁带、磁盘等),然后输入到数控机床的数控装置中,由数控装置指挥机床自动地加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控编程。

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从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:

一是经济型数控机床是以后的主流产品。

二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。

下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:

一 原机床的主轴传动特点:

一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:

1.原系统概况
      A负载—恒功率性质

齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。

1)转速档次
      调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。

2)电动机的主要额定参数
      额定容量:3.7kw
      额定转速:1440r/min
      负载特性:恒功率

3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。

B.低速时的过载能力强

低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。

二 应用变频器调速时的基本考虑:

1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。

2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力

3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。

4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。

5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。